Est-il possible de raccorder un conducteur aluminium sur prise industrielle MARECHAL^® ?

Il est tout à fait possible de raccorder un conducteur aluminium sur prise industrielle MARECHAL^®, à condition de respecter les règles techniques spécifiques et les bonnes pratiques d’installation.

Pourquoi l’aluminium est-il de plus en plus utilisé dans l’industrie ?

Les conducteurs et câbles à âme aluminium sont aujourd’hui couramment utilisés dans de nombreux secteurs industriels, notamment pour les installations de forte puissance et les réseaux de distribution.

Comparé au cuivre, l’aluminium présente plusieurs avantages objectifs :

• Masse plus faible,
• Coût inférieur,
• Bonne résistance à la corrosion atmosphérique

Conducteur aluminium vs cuivre : ce qu’il faut vraiment comparer :

L’aluminium présente un meilleur rapport conductivité / masse que le cuivre.
À masse équivalente, il peut transporter davantage de courant.
En revanche, la section du conducteur doit être plus importante pour obtenir des performances électriques équivalentes.

Le vrai enjeu : la corrosion galvanique.

Les appareils MARECHAL^® sont équipés de bornes en cuivre et sont certifiés avec des conducteurs à âme cuivre.

Lorsque deux métaux de nature différente (cuivre / aluminium) sont en contact, ils subissent une corrosion causée par une réaction chimique appelée « corrosion galvanique ».

Cet inconvénient est parfaitement maîtrisé dans l’industrie, à condition d’appliquer des solutions éprouvées.

PLUSIEURS SOLUTIONS EXISTENT POUR PALLIER CE PHÉNOMÈNE, AFIN DE RACCORDER EN TOUTE SÉCURITÉ ET DURABLEMENT UN CONDUCTEUR ALUMINIUM SUR PRISE INDUSTRIELLE MARECHAL^® :

Solution 1 – Raccordement direct dans les bornes MARECHAL^®

1. Érafler légèrement la surface de l’âme du conducteur qui sera en contact avec la borne,
2. Appliquer une graisse de contact aluminium/cuivre. Elle optimise la résistance de contact et limite le phénomène de corrosion galvanique entre l’aluminium du conducteur et le cuivre de la borne,
3. Raccorder le conducteur dans la borne et respecter le couple de serrage préconisé dans le mode d’emploi.

Cette méthode permet :

• De limiter la résistance de contact.
• De réduire fortement le phénomène de corrosion galvanique.
• D’assurer une tenue mécanique durable.

Graisses de contact disponibles
MARECHAL ELECTRIC commercialise une graisse de contact aluminium/cuivre sous la référence 9GREASE-CTC-T (200 g).

Solution 2 – Raccordement indirect dans les bornes MARECHAL^® via cosse ou embout bimétal

1. Choisir une cosse ou un embout « bimétal » aluminium/cuivre.
2. Raccorder le conducteur en aluminium dans la partie de la cosse/embout en aluminium.
3. Procéder au sertissage du conducteur.
4. Insérer la cosse/embout dans la borne de raccordement en appliquant le couple de serrage préconisé dans le mode d’emploi.

Embout réducteur/amplificateur
« bi-métal » aluminium-cuivre

Cosse « bi-métal »
aluminium-cuivre à œillet

C’est la solution idéale lorsque les sections sont importantes, afin de limiter les échauffements.

Conclusion

Dans ces conditions, les appareils MARECHAL^® peuvent être utilisés en toute sécurité et durablement avec des conducteurs et câbles à âme aluminium, sans compromis sur la fiabilité de la connexion.

Un doute ? Une question technique ?
Nos équipes sont à votre écoute pour vous aider à choisir la solution la plus adaptée à votre environnement industriel.

Les ports de plaisance ne sont plus de simples zones de mouillage pour les bateaux et doivent se remettre en question dans la gestion de l’énergie électrique. Mobilité décarbonée et durabilité nécessitent des infrastructures électriques de plus en plus performantes.

Depuis septembre 2024, la norme NF C 15-100-7-709 fixe de nouvelles exigences pour garantir la sécurité, le bon fonctionnement et l’efficacité énergétique des installations électriques basse tension (BT) des ports de plaisance. Au-delà des aspects de conformité, il s’agit d’un levier pour la performance des infrastructures portuaires.

Les ports de plaisance, un secteur sous tension

1. Un environnement de plus en plus exigeant

Les ports de plaisance accueillent des bateaux de plus en plus énergivores, tout en répondant aux contraintes environnementales accrues… le tout dans un contexte d’exploitation souvent saisonnier, où l’usage intensif est concentré sur quelques mois.

2. Les trois enjeux clés pour les appareils électriques :

• Résister à un environnement difficile (humidité, salinité, UV, corrosion).
• Réduire leur empreinte énergétique sans compromettre la qualité de service.
• Sécuriser les installations, souvent manipulées par des non-techniciens (plaisanciers).

Les ports deviennent des sites complexes, à gérer avec la même rigueur qu’une installation industrielle, tout en restant accueillants et fonctionnels.

La nouvelle norme NF C 15-100-7-709 : un cadre réglementaire de plus en plus structurant

La nouvelle norme NF C 15-100-7-709 (publiée par l’AFNOR en septembre 2024) illustre bien cette évolution.
Elle couvre à présent le raccordement BT à quai de tous les bateaux quelle que soit leur taille.
Elle s’applique à toutes les nouvelles installations portuaires (incluant les extensions et les rénovations).
Elle fixe de nouvelles exigences techniques en matière d’alimentation à quai du bateau via une prise de courant :

Conformité aux normes :
✅ Elle autorise l’utilisation de prises de courant conformes aux normes NF EN 60309-1 (exigences de sécurité et de performance) et NF EN 60309-4 (socles avec interrupteur incorporé).

Influences externes :
✅ Étanchéité : ≥ IP44, ou IP67 pour les applications présentant un risque de projection d’eau ou d’immersion,
✅ Choc mécanique : ≥ IK07,
✅ Hauteur d’installation : ≥ 1 m par rapport au niveau le plus élevé de l’eau ; ≥ 0,3 m pour les pontons et passerelles flottantes.

Autres considérations importantes :
✅ L’accès aux contacts sous tension doit être empêché : il est obligatoire d’installer des socles avec obturateurs (ou dispositif de verrouillage), cette exigence concerne toutes les prises de quai dédiées à l’alimentation des bateaux.
✅ Afin d’éviter les multiples rallonges sur les quais, le nombre de socles de prise de courant est limité à 4 pour chaque borne de quai.
✅ Présence d’un éclairage à proximité des socles de prises de courant pour faciliter le branchement 24h/24.
✅ Reconnaissance des socles de prise de courant « Bi-tension » 230 V/400 V.

Ce qui relevait hier de la commodité devient aujourd’hui un facteur de conformité… et demain, un levier de performance.

DECONTACTOR^™ : une réponse technologique intégrée

Au cœur de cette mutation réglementaire et technique, certaines technologies s’imposent de fait comme des standards. C’est le cas des prises industrielles interruptibles DECONTACTOR^™ développées par MARECHAL ELECTRIC, qui répondent aux exigences de la norme, offrant une sécurité totale, une résistance aux environnements extrêmes, et une réparabilité optimisée.

Conformes à la norme NF EN 60309-1, ces prises intègrent en un seul appareil :

• Un interrupteur intégré conforme à la norme NF EN 60309-4,
• Un obturateur empêchant l’accès aux contacts sous tension,
• Une étanchéité renforcée (IP66/IP67/IP69).
• Une résistance mécanique élevée (IK09/IK10, en polyester renforcé ou métal).
• Une résistance aux UV, à la corrosion due à l’air salin et aux températures extrêmes (certification BV Marine),
• La fonction bi-tension : prises de quai pouvant délivrer 230 VAC comme 400 VAC pour une souplesse d’exploitation,
• Des contacts électriques avec pastilles en argent-nickel, offrant une efficacité énergétique optimale.
• Un indice de réparabilité de 9,6/10, particulièrement utile pour la maintenance.

Ces prises sont conçues pour s’adapter à toutes les contraintes environnementales, offrent une qualité de raccordement dans tous les scénarios – plaisance légère, grands yachts, zones de carénage ou événements temporaires – et facilitent la maintenance à long terme, tout en anticipant les évolutions d’usage.

Du matériel à l’infrastructure : penser le port comme un système connecté

L’intérêt des prises DECONTACTOR^™ dépasse leur seule fonction de raccordement. C’est dans leur intégration au sein d’un système complet que se joue la véritable valeur ajoutée.

Ces prises intègrent à la fois des contacts de puissance pour l’alimentation électrique du bateau, et des contacts auxiliaires permettant l’échange de données entre le port et le bateau. Cette combinaison permet de faciliter la mise en œuvre d’une installation électrique connectée, parfaitement adaptée aux nouveaux usages numériques et aux exigences des marinas modernes.

Grâce à des bornes fixes ou mobiles, associées à des modules de gestion des consommations, de pilotage à distance ou de comptage intelligent, le port devient un véritable écosystème connecté, où chaque prise devient un point d’interaction pour l’alimentation et la gestion des données.

Cette approche optimise non seulement la consommation énergétique, mais permet également une meilleure traçabilité des échanges de données, facilitant la gestion des équipements, le suivi des performances, et l’anticipation des besoins futurs.

Où NOS SOLUTIONS S’INTèGRENT-ELLES DANS VOTRE INFRASTRUCTURE ?

🔄 Alimentation de bateaux à quai
🔄 Alimentation de pontons flottants mobiles (hivernage)
🔄 Évènements portuaires

Anticiper et sécuriser

En tant qu’expert dans un secteur en première ligne face aux attentes de la transition écologique, nous considérons la connexion électrique comme un levier stratégique d’efficacité.

Le choix des prises, des bornes, des architectures de distribution électrique est un acte d’engagement infrastructurel.
Celui qui permettra de renforcer la sécurité des plaisanciers, et d’optimiser les consommations en période de tension réseau.

C’est par ce type d’infrastructure qu’un port passe de l’accueil au service, du transit à la maîtrise, du site exploité à la plateforme intelligente.

Et c’est ainsi que nous préparons collectivement des marinas sures, sobres et durables.

MARECHAL ELECTRIC propose non seulement des équipements de qualité mais également une vision de système global, permettant de :

• Garantir la sécurité des plaisanciers grâce à des protections accrues.
• Anticiper les besoins futurs.
• Réduire les interventions de maintenance avec des solutions réparables et durables.

Choisir MARECHAL ELECTRIC, c’est opter pour des solutions sures, évolutives et adaptables, qui répondent aux besoins actuels et futurs.

Contactez-nous
Vous êtes en charge d’un port ou d’un schéma directeur d’infrastructure ?
Il est peut-être temps de considérer vos prises comme un point de départ stratégique — et non un simple détail d’exploitation.

Nos experts se tiennent à votre disposition pour vous accompagner dans ce projet.

Détecter et signaler les rayons x

Dans les blocs opératoires modernes, l’utilisation d’amplificateurs de brillance mobiles (arceaux mobiles) expose le personnel à des rayonnements X invisibles.

Sans dispositif de signalisation adapté, il est difficile de savoir quand ces rayons X sont émis. Ceci pose des risques sérieux de non-conformité réglementaire et de danger pour la santé du personnel soignant.

Les ingénieurs biomédicaux ainsi que les Personnes Compétentes en Radioprotection (PCR) ou Responsables Qualité doivent s’assurer du respect strict des normes de radioprotection.
Comment garantir que chaque émission de rayons X soit immédiatement détectée et signalée à tous ?

Nous vous présentons la solution ALERT’X MARECHAL^®, un système innovant conçu pour détecter automatiquement les émissions de rayons X en temps réel et les signaler clairement, assurant la sécurité de votre personnel et la conformité de vos salles d’opération.

Conformité de la détection/signalisation des rayons X en bloc opératoire : un impératif réglementaire

L’obligation d’installer une signalisation lumineuse pour les rayons X en bloc opératoire est inscrite dans la réglementation française.
En effet, l’arrêté du 29 septembre 2017 (décision ASN n°2017-DC-0591) impose que tous les accès d’une salle contenant un appareil émettant des rayons X disposent d’une signalisation lumineuse indiquant le risque.
Concrètement, lorsqu’un amplificateur de brillance est utilisé en salle d’opération, toute personne sur le point d’y entrer doit pouvoir savoir si l’appareil est sous tension et s’il émet des rayons X.
Les articles 9 à 11 de cette décision détaillent ces exigences de signalisation interne et externe.

Cette obligation de double signalisation lumineuse vise à prévenir les expositions accidentelles. Un voyant doit indiquer en continu la mise sous tension de l’appareil (rayons X imminents), et un autre voyant doit s’allumer pendant toute la durée d’émission effective des rayons X.

À l’intérieur du bloc, ces alertes visuelles doivent être visibles de tous les points de la salle, et à l’extérieur elles doivent avertir quiconque s’apprête à entrer.

En l’absence de dispositif adéquat, un bloc opératoire utilisant un amplificateur de brillance serait en infraction avec la norme NF C 15-160 et la décision de l’ASN du 13 juin 2017 homologuée par l’arrêté de 2017.

Il en va non seulement de la conformité réglementaire, mais aussi de la sécurité du personnel : ces signaux lumineux obligatoires sont là pour éviter qu’une personne non protégée ne pénètre dans la salle au moment inopportun et pour rappeler au personnel présent de se protéger.

Arceaux mobiles : le défi de la signalisation automatique des rayons X

L’utilisation d’arceaux mobiles en chirurgie a révolutionné de nombreuses interventions, mais elle introduit un défi de radioprotection inédit. Contrairement aux salles de radiologie fixes, les blocs opératoires n’étaient pas systématiquement équipés de voyants « Rayons X en cours ». Le rayonnement X est invisible et instantané, ce qui rend indispensable la mise en place d’une détection automatique pour déclencher les alertes sans dépendre d’une action humaine. En effet, le chirurgien ou le radiologue intervenant en bloc est concentré sur le patient ; il ne peut pas simultanément prévenir tout le monde à chaque tir de fluoroscopie.

Sans système automatique, le risque d’exposition imprévue augmente : un visiteur ou un soignant pourrait entrer sans protection plombée en ignorant qu’une scopie est activée. De plus, la réglementation ne tolère pas de lacune sur ce point – un audit de radioprotection ou une inspection ASN sanctionnera l’absence de signalisation conforme. Il est donc crucial d’équiper les salles d’opération utilisant la radiologie interventionnelle d’un système capable de détecter en temps réel les émissions de rayons X et de les signaler clairement, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur du bloc.

Les enjeux sont multiples : protéger la santé du personnel, rassurer les équipes sur le respect des procédures de radioprotection, et éviter tout arrêt d’activité ou sanction dû à une non-conformité. La bonne nouvelle est qu’il existe désormais des solutions techniques éprouvées pour relever ce défi sans perturber le workflow opératoire.

Solution ALERT’X MARECHAL^® : système conforme NF C 15-160 pour la signalisation des rayons X

① Bloc voyants led de signalisation 230 V. 9***94129.
② Mini boîtier 611815MCRF-S.
Boitier de détection de courant d’émission de rayons X, avec un dispositif d’accroche sur l’amplificateur de brillance, disposant d’un cordon d’alimentation de 8 m, et d’un raccordement sur cordon d’alimentation de l’amplificateur d’origine (16 A).
③ Fiche mâle avec traitement antibactérien.
④ Prise murale dédiée. Bouton coupure d’urgence intégré
61S415M974K03 + 511M3.
⑤ Arrêt d’urgence (option d’installation).
⑥ Coffret de distribution et de protection, type «CD144» alimentation prise dédiée amplificateur + pilotage voyants 616A053CD144.

Pour répondre à ces exigences, MARECHAL ELECTRIC a développé la solution ALERT’X. Il s’agit d’un système filaire, simple, efficace et sécurisé pour la mise en conformité de vos salles d’opération selon la norme NF C 15-160 et l’arrêté du 29/09/2017. Concrètement, ALERT’X détecte automatiquement chaque émission de rayons X et pilote une double signalisation lumineuse rouge et blanche, conforme aux obligations de l’ASN.

Double signalisation lumineuse automatique : Dès que l’amplificateur de brillance est mis sous tension, un voyant rouge s’allume aux accès de la salle (indiquant des rayons X imminents). Puis, à chaque émission de rayons X, un 2^ème voyant, blanc, s’active instantanément pendant toute la durée du tir X, avec une temporisation de 5 secondes à l’extinction​. Cette double indication rouge = appareil prêt / blanc = rayons X en cours offre une visibilité immédiate du statut, à l’intérieur comme à l’extérieur du bloc. Plus d’alerte oubliée : la vigilance radiologique devient automatique et infaillible.

Détection précise et intelligente : Le cœur du système est un boîtier de détection numérique qui analyse le courant de l’appareil pour distinguer les émissions de rayons X.
Ce boîtier se fixe directement sur l’arceau mobile (via des bandes magnétiques ou velcro) et est relié à son alimentation​.

Il permet un réglage individualisé en fonction de chaque modèle d’amplificateur de brillance, afin de calibrer le seuil de détection au mode « tir » de l’appareil​. Ainsi, ALERT’X s’adapte à tous les modèles d’amplis du marché tant que ceux-ci fonctionnent exclusivement sur secteur, évitant les déclenchements intempestifs tout en captant le moindre rayonnement.

L’arceau est simplement branché sur la prise du boîtier ALERT’X, et le reste est entièrement automatisé.

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Contactez-nous pour obtenir plus d’informations sur ALERT’X MARECHAL^®, demander un devis personnalisé ou planifier une démonstration sur site.

Nos experts se tiennent à votre disposition pour vous accompagner dans ce projet.

Les pertes d’énergie par échauffement : un ennemi invisible qui pèse sur votre PUE

Jusqu’à 40 % de l’énergie consommée par un data center est consacrée au refroidissement des équipements¹.
Cette consommation est la conséquence des pertes énergétiques par échauffement dans l’installation électrique.
Ces pertes, appelées effet Joule, génèrent une chaleur inutile qui :

• augmente la charge des systèmes de refroidissement,
• accélère l’usure des équipements,
• et alourdit votre facture énergétique.

MOINS DE PERTES = MOINS DE CHALEUR GÉNÉRÉE = MOINS DE BESOINS EN REFROIDISSEMENT = UN PUE AMÉLIORÉ

Un data center bien alimenté, c’est un écosystème maîtrisé

Où nos solutions s’intègrent-elles dans votre architecture ?
Nos technologies équipent toutes les zones critiques d’un data center, depuis l’alimentation principale jusqu’aux unités de monitoring.

Alimentation primaire et de secours
Connexion de groupes électrogènes, onduleurs (UPS), alimentation redondée, batterie stationnaire.
✅ Jusqu’à 1250 A avec verrouillage sécurisé.

Distribution et gestion de l’énergie
Connexions entre armoires, transformateurs et PDUs.
✅ Plug & Play en toute sécurité même en charge.

Refroidissement et ventilation
Alimentation des systèmes HVAC, ventilateurs, condenseurs, refroidissement liquide.
✅ Équipements peu sensibles à la chaleur et aux surcharges.

Monitoring et capteurs
Contacts auxiliaires intégrés permettant le contrôle des équipements (capteurs), la surveillance de divers paramètres (température, humidité…) ou le déclenchement d’alarmes.
✅ Compatibles avec vos systèmes de supervision.

Coffrets résistants au feu pour les locaux dédiés aux batteries stationnaires
✅ Sécurité incendie.

Connecteurs ATEX pour les zones potentiellement explosives, comme celles de stockage de carburant pour les groupes électrogènes.

▶️ Tous ces équipements sont couverts par nos gammes DECONTACTOR^™, EVO, connecteurs unipolaires, connecteurs Ex et coffrets résistants au feu.

Comment nous alimentons votre data center

Un choix stratégique, une expertise mondiale

Un sceptique pourrait dire : « Ce que j’ai fonctionne. Pourquoi investir? »

Voici trois raisons simples et stratégiques :

1. Les économies sont immédiates : moins de perte = moins de refroidissement = moins de coût.
2. La sécurité est renforcée : aucun accès aux parties actives, même en cours de maintenance.
3. La maintenance est optimisée : interventions réduites et rapides, pour une meilleure continuité de service.

✅ Changer de connexions électriques, ce n’est pas un coût. C’est un investissement à ROI rapide.

Choisir MARECHAL ELECTRIC, c’est faire le choix d’une expertise mondiale :

• Une technologie reconnue et éprouvée.
• Une conformité aux normes IEC & UL.
• Une installation évolutive et une performance durable.

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Nos équipes vous accompagnent dans vos projets, de l’analyse des besoins à la mise en œuvre.