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Combinamos diseño industrial y tecnología para crear algunos de los productos eléctricos industriales más fiables del mundo.

ATEX
Atmósfera
Explosiva

CONOCER SU ATMÓSFERA

En algunos entornos, la presencia de gases, vapores, aerosoles o polvos combustibles puede provocar la formación de atmósferas explosivas. En caso de ignición, los efectos pueden ser devastadores tanto para los trabajadores como para las instalaciones. Los aparatos MARECHAL® y TECHNOR® están cuidadosamente diseñados para aportar los mejores niveles de seguridad, fiabilidad y longevidad en los entornos más exigentes.

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¿Atmósfera Explosiva o potencialmente explosiva?

¿Qué es eso? Una atmósfera explosiva es el resultado de una mezcla del aire con una sustancia inflamable (líquido, gas, vapores o polvo) en la que, tras la ignición, la combustión se propaga a toda la mezcla. Una atmósfera potencialmente explosiva (ATEX) es una atmósfera que puede volverse explosiva por circunstancias locales y/u operativas imprevistas. Puede producirse una explosión cuando los tres elementos del «Triángulo Explosivo» —combustible, fuente de ignición y oxígeno— están presentes, en las condiciones óptimas y en la cantidad adecuada.

«Triángulo» de la explosión: Los Tres Elementos 1. Combustible: Una sustancia inflamable (líquido, gas, vapor o polvo). 2. Fuente de ignición: Temperatura alta, arco eléctrico, electricidad estática, llamas abiertas, etc. 3. Oxígeno (Aire): Uno de los elementos necesarios para la combustión.

«Triángulo» de la explosión:
Los Tres Elementos

Combustible

Fuente de ignición

Oxígeno (aire)

Para evitar explosiones, se debe eliminar una de estas tres condiciones tanto como sea posible. En el caso de nuestros equipos eléctricos, están diseñados: Para no generar la suficiente energía como para provocar una ignición, una chispa o una temperatura excesiva; o no propagar la ignición a la atmósfera circundante.

Prevención del riesgo de explosión: una gama de productos certificados Ex

Numerosas industrias, como la industria química, del petróleo, el gas, la industria farmacéutica, la agroalimentaria, la producción de energía, la industria minera y algunas más pueden tener zonas ATEX.

Las zonas ATEX son entornos en los que existe un riesgo de explosión elevado debido a la presencia de sustancias inflamables, por lo que deben estar claramente señalizadas.

IDENTIFICAR SUS ZONAS

La directiva europea ATEX define 6 zonas en función de la frecuencia y la duración de la presencia de sustancias inflamables (1). Es fundamental identificar correctamente estas zonas para garantizar la seguridad y la conformidad en entornos potencialmente explosivos. (1) Se refiere a la norma EN 1127-1, que especifica que «una explosión es una reacción brutal de oxidación o descomposición que conlleva una subida de temperatura o presión o de las dos simultáneamente».

Consulte nuestra ficha técnica

EVITAR LA EXPLOSIÓN

tuyaux gaz

Los aparatos destinados a funcionar en atmósferas potencialmente peligrosas deben:

  • Prevenir la formación de un arco que pueda inflamar la atmósfera. circundante o contener la ignición
  • Ser resistentes a los golpes, con una mayor exigencia de requisitos que los aparatos industriales clásicos
  • No poder acumular cargas electrostáticas que pudieran generar una chispa
  • Tener una temperatura máxima inferior a la temperatura de autoignición de la atmósfera circundante en cuestión

A la hora de diseñar los aparatos, es necesario considerar el modo o modos de protección adecuado(s) al aparato destinado a instalarse en atmósferas explosivas, actuando sobre una de las siguientes acciones:

  • Eliminación de la atmósfera explosiva
  • Eliminación de la fuente de ignición
  • No propagación de la ignición

MODOS DE PROTECCIÓN

Todo sobre los modos de protección principales

Envolvente antideflagrante : Ex da, db o dc Un material antideflagrante es una envolvente en la que se alojan aparatos/componentes que pueden inflamar una atmósfera explosiva gaseosa. Una envolvente antideflagrante tiene que :

  • Contener una explosión interna sin deformación de la envolvente (resistencia a la presión de explosión)
  • Garantizar que no se transmita la inflamación a la atmósfera circundante
  • Tener una temperatura externa inferior a la temperatura de autoignición de la atmósfera

Envolvente antideflagrante : Ex da, db o dc Para satisfacer estos tres criterios, son fundamentales unos parámetros de construcción específicos para los equipos antideflagrantes, que varían según el grupo de gas para el que el equipo está destinado:

  • tipo de paso de llama: rosca, superficie plana, paso sellado, cilíndrico, etc.
  • la longitud de la trayectoria de la llama (= junta antideflagrante)
  • el espacio entre las dos superficies de la junta antideflagrante (= intersticio)
  • espesor de las paredes.

Envolvente antideflagrante: Ex da, db o dc Para garantizar las propiedades del modo de protección, es necesario:

  • comprobar que están bien apretados todos los tornillos de cierre de las tapas y las entradas de cables
  • comprobar que está bien atornillado el dispositivo de bloqueo, en caso de que exista
  • no modificar nunca el producto

Seguridad aumentada Ex eb o ec Los equipos de seguridad aumentada deben, por diseño y con un alto grado de seguridad, prever la posibilidad de temperaturas excesivas y la aparición de arcos y chispas, tanto en funcionamiento normal como en condiciones anormales especificadas. A diferencia de una envolvente antideflagrante, todos los aparatos o componentes instalados en una envolvente de seguridad aumentada deben estar previamente certificados ATEX/ IECEx para la aplicación adecuada (o ser evaluados con la envolvente) y además deben figurar en el certificado.

Seguridad aumentada Ex eb o ec Estas envolventes deben tener un nivel IP54 mínimo. Los parámetros eléctricos se definen por los calentamientos y la distancia en el aire y las líneas de fuga, siendo estas últimas diferentes de las establecidas en otras normas industriales. La calidad de la conexión es fundamental en la protección de los equipos de seguridad aumentada. Las tomas MARECHAL® están equipadas con bornas de conexión elástica con lengüeta de protección de los conductores para evitar el deterioro de los mismos y garantizar una presión homogénea en todos los hilos (control del calentamiento). Para facilitar la instalación y el mantenimiento, los aparatos TECHNOR® están equipados con elementos de conexión ya certificados.

Encapsulación Ex ma, mb o mc Les partes de un equipo capaces de inflamar una atmósfera explosiva por chispa o calentamiento están metidas en un compuesto (denominado compound), de forma que la inflamación de una capa de polvo o de una atmósfera explosiva en condiciones de funcionamiento o instalación no pueda producirse. El compound impide la formación de una atmósfera explosiva cerca de un componente peligroso, y en algunos casos puede ser considerado como la envolvente del aparato. Por ello, la elección y la calidad de las propiedades del compuesto son fundamentales para garantizar la seguridad del producto. Este modo de protección es adecuado para aplicaciones gaseosas y/o polvorientas. Los módulos LED TECHNOR® destinados a instalarse en envolventes de seguridad aumentada están protegidos por un compuesto transparente (que permite el paso de luz).

Seguridad Intrínseca Ex ia, ib o ic Un aparato de seguridad intrínseca, así como sus cables de interconexión expuestos a la atmósfera potencialmente explosiva están intrínsecamente limitados en energía, lo que impide la ignición de la atmosfera circundante por chispa o efecto térmico. Este modo de protección es adecuado para aplicaciones de gas y/o polvo. Los elementos de estos circuitos de seguridad intrínseca deben ser fácilmente localizables en una instalación:

  • mediante el color azul de estos cables de interconexión y de estos elementos
  • o a través de una identificación completa del circuito poniendo etiquetas

Sin embargo, es obligatorio tener una protección (por ejemplo, barrera de seguridad intrínseca) aguas arriba del aparato —está protección se instala, bien en zona no peligrosa, bien en una evolvente antideflagrante siempre y cuando ésta lo admita. Los circuitos de baja potencia, la instrumentación electrónica y los procesos de control o medición están protegidos principalmente por seguridad intrínseca. Frecuentemente, en envolventes antideflagrantes o de seguridad aumentada de TECHNOR®, encontramos aparatos de seguridad intrínseca mezclados con aparatos sin limitación de energía. Esto es posible cumpliendo unas normas de instalación.

Protección por envolvente Ex ta, tb o tc Un equipo protegido contra la penetración de polvo explosivo ofrece un grado de protección IP5X o IP6X en función del tipo de polvo que haya en su atmósfera. También debe controlarse la temperatura de superficie de este equipo. Todos los aparatos MARECHAL® y TECHNOR® se pueden instalar en atmósferas explosivas polvorientas con un grado de protección IP6X o IP5X.

Presurización Ex pxb, pyb o pzc Para que esta atmósfera no penetre en las envolventes, se mantiene un gas de protección en ellas a una presión superior a la de la atmósfera circundante externa mediante un sistema de presurización. Si el sistema cuenta con alarmas, los materiales instalados no siempre necesitan estar certificados. Es una alternativa a una envolvente antideflagrante cuando la envolvente tiene unas dimensiones considerables pero requiere un control paralelo. Las envolventes TECHNOR® tipo QPREX están protegidas por este modo de protección.

Posibilidad de combinación: Ex db eb/db eb mb Para diseñar equipos seguros que puedan instalarse en una atmósfera potencialmente explosiva, es fundamental elegir el modo de protección más adecuado. Los aparatos MARECHAL® y TECHNOR® combinan varios modos de protección.

Ejemplo de un DECONTACTOR
certificado ATEX y IECEx

II 2 G D Ex db eb IIC T6 o T5 Gb

Ex tb IIIC T70 °C o T90 °C Db

  • Envolvente Ex eb y Ex tb

  • Bornas de conexión Ex eb

  • Bornas de conexión Ex eb

  • Envolvente Ex db

  • Envolvente Ex eb y Ex tb

Certificaciones productos
MARECHAL® Y TECHNOR®

Algunos países y mercados exigen una certificación específica. Los aparatos MARECHAL® et TECHNOR® cuentan con algunas de estas certificaciones.

  • EUROPA

    DIRECTIVA EUROPEA (ATEX)

  • Brasil

    INMETRO (Portaria 179)

  • Corea del Sur

    KCs (Certificación Ex de Corea)

Garantice la conformidad de sus instalaciones y proteja sus intervenciones

Los aparatos MARECHAL® y TECHNOR® cuentan con todas las certificaciones internacionales y locales necesarias. Estas certificaciones garantizan la completa conformidad de nuestros aparatos, garantizando así la seguridad de los bienes y las personas, así como el rendimiento en los entornos potencialmente explosivos.

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