Toda la tecnología de la marca MARECHAL® está adaptada a los conectores de alta potencia. ¿Por qué? La conexión por contacto de extremo a extremo es el secreto de unos productos fiables y seguros. Zoom sobre el tema. ¿Qué son las tomas de alta potencia? Te damos la respuesta en este artículo: es una toma eléctrica cuya corriente nominal puede superar los 125 A para conectar maquinaria pesada y generadores.
Normativa para mejorar la seguridad
“Innovación para la seguridad” es el lema de MARECHAL ELECTRIC. La Directiva Europea de Baja Tensión, un reglamento que fija objetivos en materia de salud y seguridad de las personas y los bienes, exige que nuestros equipos cumplan determinadas normas. Esto garantiza a nuestros clientes que el producto es seguro. Para aplicaciones de campo que requieren más de 125 A, MARECHAL ELECTRIC ha desarrollado varias soluciones, innovando para ir más allá de los requisitos mínimos de seguridad y rendimiento. Cuatro normas principales rigen los sistemas de tomas de corriente:
Norme |
Productos afectados |
Asunto |
IEC/EN 60309-1 | Tomas de corriente para usos industriales hasta 800 A | Requisitos generales mínimos de funcionamiento y seguridad |
IEC/EN 60309-2 | Tomas de corriente para usos industriales hasta 125 A | Reglas de intercambiabilidad dimensional para clavijas y tomas de corriente |
IEC/EN 60309-4 | Tomacorrientes para usos industriales con seccionador de red de hasta 800 A – con AC-22 mínimo | Requisitos generales mínimos de rendimiento y seguridad |
IEC/EN 60947-3 | Interruptores industriales | Requisitos mínimos generales de funcionamiento y seguridad |
¿Qué define la norma IEC/EN 60309-1?
En Francia, los vehículos pesados y los vehículos comerciales ligeros representan el 22% y el 19%, respectivamente, de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) del sector del transporte1, siendo este último el sector que más contribuye a las emisiones de GEI en Francia, con casi el 31% de las emisiones del país. Ya se han identificado reducciones potenciales para estos tipos de vehículos. Por ejemplo, la optimización de la velocidad en carretera, la incorporación de un sistema de «arranque y parada» junto al motor o la optimización de la gestión de los neumáticos son medidas eficaces y fáciles de aplicar. En el caso concreto de los vehículos frigoríficos, se pueden adoptar medidas adicionales para optimizar el consumo global de estos vehículos. Los vehículos frigoríficos entran en la categoría de vehículos pesados o vehículos comerciales ligeros. Simplemente se han transformado añadiendo una envoltura aislante y una unidad de refrigeración (alimentada por un motor diésel o conectada a la red eléctrica). En consecuencia, las medidas de reducción de GEI específicas para los vehículos frigoríficos se centran en las unidades de refrigeración y fomentan el uso de sistemas eficientes: capacidades de refrigeración bien dimensionadas, mejora de los procesos de mantenimiento, mejor aislamiento térmico o incluso el uso de una toma de botella. El caso de la toma de alimentación es especialmente relevante si se tiene en cuenta que el consumo de gasóleo ronda los 0,4 L/kWh2 de capacidad de refrigeración. Alimentar la unidad de refrigeración en el muelle cuando el vehículo está en el depósito representa una oportunidad para obtener beneficios económicos y reducir las emisiones de GEI. La carga de una batería auxiliar se convierte en una ventaja y requiere el uso de conectores de alimentación adecuados.
Cable* |
Amperaje |
4G70 (4 kg/m) |
246 A |
4G150 (8 kg/m) |
395 A |
4G240 (13,5 kg/m) |
538 A |
1×300 (3,5 kg/m) |
693 A |
*datos extraídos de las fichas técnicas de un cable industrial flexible tipo H07RN-F ¿Y la norma IEC/EN 60309-4? Tiene el mismo objetivo que la norma IEC/EN 60309-1 pero para los productos que incluyen un dispositivo de interrupción. Es el caso de los productos MARECHAL® que integran este dispositivo en la toma de corriente hasta 250 A. Esto significa que ocupan mucho menos espacio que las tomas que pueden desactivarse mediante un interruptor giratorio, por ejemplo. Por encima de 250 A, se utiliza un sistema de control para interrumpir el suministro.
¿Qué limitaciones impone la norma IEC/EN 60309-2 sobre bases de enchufe?
Impone reglas de construcción a todo fabricante de tomas de corriente para uso industrial que desee permitir la compatibilidad con otros fabricantes que cumplan las reglas de esta norma, hasta 125 A. Esta norma implica que la parte macho (o hembra) de un fabricante A puede insertarse en la parte hembra (o macho) de un fabricante B, garantizando el paso de la corriente. Impone requisitos mínimos de rendimiento: – eléctricos: aumento de la temperatura de contacto, – mecánicos: número de ciclos de conexión/desconexión, – medioambientales: protección de las partes activas. También define las limitaciones dimensionales, impone una tecnología (clavijas y casquillos), así como los materiales (latón) y el chapado (zinc). Por encima de 125 A, las limitaciones suplementarias que impone la intercompatibilidad ya no permiten garantizar un rendimiento suficiente. Por ejemplo, otros tipos de contacto, como los de plata-níquel, se adaptan mejor a corrientes más elevadas que la tecnología de clavija y célula, cuyo rendimiento eléctrico no es óptimo. La imposición de medios en la norma IEC/EN 60309-2 también plantea otras dificultades: el bajo rendimiento eléctrico de los contactos oxidados, las dificultades de funcionamiento causadas por las grandes distancias necesarias para la intercompatibilidad y la dificultad de garantizar funciones auxiliares como la estanqueidad. Las soluciones mecánicas encontradas para remediar las limitaciones de la norma IEC/EN 60309-2 imponen a veces otras restricciones.
El punto fuerte de MARECHAL ELECTRIC: la tecnología de contacto de extremo a extremo
Esta tecnología se adapta a la necesidad de conexiones fuertes y regulares, y al mercado industrial. Proporciona una conexión fiable y segura, para un mercado que requiere conexiones y desconexiones regulares, sin perder la calidad de la conexión. La ergonomía y la tecnología de los productos MARECHAL® los convierten en un aliado cotidiano para mejorar la seguridad de los operarios y de las instalaciones en la industria.