Seit 1952 ist MARECHAL ELECTRIC auf die Herstellung von Steckdosen für industrielle und explosionsgefährdete Umgebungen spezialisiert. Unser Fachwissen wird durch unsere langjährige Präsenz in den verschiedenen Branchen, in denen unsere Produkte eingesetzt werden, aufgebaut. Das Kennenlernen der Besonderheiten jeder Branche ist für unsere FE-Teams von entscheidender Bedeutung. Sie arbeiten täglich daran, sicherzustellen, dass unsere Produkte auch für raue Umgebungen geeignet sind. Branchen wie der Bergbau, die Wasseraufbereitung und die Lebensmittelindustrie erwarten langlebige Geräte. Wir konzipieren sie mit diesem Ziel. Wie gehen wir die Materialfrage aus mechanischer, chemischer und ökologischer Sicht an? Antwort unten.
Mechanische Beständigkeit
Aufgrund ihrer Lage an Industriestandorten und in der Nähe von Maschinen sind unsere Produkte starken mechanischen Belastungen ausgesetzt: starke Vibrationen, Schockrisiken usw. MARECHAL ELECTRIC wählt die Materialien seiner Produkte sorgfältig aus, um ihre Unversehrtheit zu gewährleisten und die aktiven Teile zu schützen. Unsere Gehäuse aus polymeren (IK09) oder metallischen (IK10) Materialien sind erhältlich, um allen Anforderungen des Marktes entsprechend ihrer spezifischen Eigenschaften gerecht zu werden. Zusätzlich zu den IK-Tests (i.e. Schlagfestigkeitsindex) bei Raumtemperatur werden an allen unseren Materialien Stoß- und Falltests an verschiedenen Stellen des Betriebstemperaturbereichs durchgeführt. Die ausgewählten Materialien weisen außerdem eine hohe Verschleißfestigkeit sowie eine Ermüdungsfestigkeit auf, die eine Vielzahl von Betriebsvorgängen ohne Beeinträchtigung der Produktfunktionalität ermöglicht. Unsere glasfaserverstärkten Kunststoffmaterialien wurden aufgrund ihrer mechanischen Leistungsfähigkeit ausgewählt, insbesondere um Materialverformungen wie Kriechen zu verhindern, unabhängig von der Belastung unserer Produkte und selbst nach Alterung. Dies ermöglicht es uns auch, das ursprüngliche Dichtungsniveau in Kombination mit der Verwendung geeigneter Dichtungen, die von unserem RD-Team für die Marke MARECHAL® entwickelt wurden, zu gewährleisten. 
Chemische Beständigkeit
Durch die Zusammenarbeit mit zahlreichen Industrieakteuren sammelt MARECHAL ELECTRIC immer wieder Beispiele für potenzielle Schäden an der Elektroinstallation, die eine direkte Folge des Vorhandenseins von Chemikalien sind. Dazu gehört unter anderem die Emission von Schwefelwasserstoff (H2S) in Raffinerien, Hochöfen oder Kläranlagen, die sich auf die Leistung der Materialien in Industriesteckdosen auswirken kann. Daher werden unsere Polymere so ausgewählt, dass sie selbst bei hohen Temperaturen gegen Wasser, Chlor- oder Salzwasser beständig sind. Sie weisen auch eine gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien auf, darunter Alkalien (Ammoniak, Natronlauge), Alkohole, Ketone (Aceton) und Kohlenwasserstoffe. Bei unseren Metallprodukten, die von Natur aus anfällig für verschiedene Arten von Korrosion sind (galvanische Korrosion, Lochfraß, Spannungsrisskorrosion usw.), werden die Oberflächenbehandlungen in Kombination mit einer geeigneten anfänglichen Oberflächenvorbereitung sorgfältig ausgewählt, um die Wirkung der Chemikalien zu hemmen. Für unsere Gehäuse werden hauptsächlich Pulverlacke verwendet, aber wir bieten auch spezielle Behandlungen für bestimmte Metalle an: eloxierte Oberflächen auf Aluminium, Passivierung für rostfreien Stahl, Verzinkung. Die Leistung im Salzsprühnebel ist die Garantie für die Wirksamkeit und Haltbarkeit der Behandlung. Bei aktiven Teilen wird systematisch versilbert oder verzinnt, um unseren Grundmaterialien unabhängig von den Umweltbedingungen die beste elektrische Leitfähigkeit zu verleihen. Dies führt auch zu einer sehr geschätzten Oberflächenbeschaffenheit dieser Teile, die der Zeit und den Angriffen standhält. 
Widerstandsfähigkeit gegenüber der Umwelt
Die Vielfalt der Installationen (in Innenräumen, im Freien, in Meeresumgebungen…) setzt unsere Produkte den natürlichen Elementen aus: UV-Strahlen, niedrigen oder hohen Temperaturen und sogar Feuer. Aus diesem Grund erfüllen alle unsere Polymermaterialien die Norm UL746C f1, was bedeutet, dass die Leistung der Materialien erhalten bleibt, nachdem sie ultravioletten (UV) Strahlen ausgesetzt und in Wasser eingetaucht wurden. Dieser strenge Test besteht aus UV-Bestrahlungszyklen (durchgeführt mit einem Xenonbogen-Wetterfestigkeitsmessgerät) über 1000 Stunden und einem siebentägigen Eintauchtest in Wasser bei 70°C. Im Vergleich zu Gebrauchspolymeren sind unsere technischen oder Hochleistungspolymere für den Einsatz in einem breiten Temperaturbereich geeignet; zwischen -40°C (bei einigen Materialien sogar darunter) und mindestens 60°C. Wir wählen außerdem Materialien mit hohen RTI-Werten (Relative Temperature Index, 18-Monats-Test) (über 100°C) aus, um sicherzustellen, dass die mechanischen (Schlag und Festigkeit) und elektrischen Eigenschaften mit der Zeit und der Temperatur stabil bleiben. 
