Expertenblatt
materialen

Leistungsstarke und nachhaltige technische Materialien
die für jede Anwendung geeignet sind

Unsere Geräte aus POLYESTER

DS1

Glasfaserverstärktes Polyamid (GFK)

Glasfaserverstärktes Polyamid (GFK) ist ein Material, das die Eigenschaften von Polyamid mit den Vorteilen von Glasfaser als Verstärkung verbindet. Zu den typischen Eigenschaften von GFK gehören u. a.:

  • Résistance mécanique

    Ausgezeichnete mechanische Festigkeit

    Die Glasfaserverstärkung verleiht dem Polyamid eine überragende mechanische Festigkeit, insbesondere in Bezug auf Schlag- und Abriebfestigkeit, Zug-, Biege- und Druckfestigkeit. Industrielle Steckdosen können harten Arbeitsbedingungen ausgesetzt sein. GFK ist ein robustes Material, das sich für verschiedene Anwendungen eignet und langfristig die Kosten für Ersatz und Wartung senkt.

  • Leichtigkeit

    Obwohl GFK sehr widerstandsfähig ist, ist es im Vergleich zu anderen Materialien relativ leicht. Dies erleichtert die Installation und Handhabung von Industriesteckdosen für Anwendungen, bei denen sowohl Festigkeit als auch Leichtigkeit erforderlich sind.

  • Corrosion

    Beständigkeit gegen Korrosion

    GFK ist von Natur aus korrosionsbeständig, was es zu einer guten Wahl in korrosiven oder feuchten Umgebungen macht, in denen andere Materialien schneller zerfallen würden.

  • Hohe elektrische Isolierung

    Eine hohe elektrische Isolierung ist für die Sicherheit der Nutzer und den Schutz vor Kurzschlüssen von entscheidender Bedeutung.

  • Widerstandsfähigkeit gegen extreme Temperaturen

    GFK hält sowohl hohen als auch niedrigen Temperaturen stand, sodass es ohne besondere Vorkehrungen in Umgebungen mit einem Temperaturbereich von [-40 °C bis +60 °C] eingesetzt werden kann. GFK hat außerdem einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, d. h. es behält seine Form und seine Abmessungen über einen weiten Temperaturbereich hinweg bei.

  • UV-Beständigkeit (f1)

    Wenn Industriesteckdosen im Freien oder in Umgebungen mit UV-Strahlung verwendet werden, ist es wichtig, dass das Material gegen den Abbau durch längere Sonneneinstrahlung beständig ist.
    GFK behält seine mechanischen Eigenschaften und seine Farbe auch bei längerer UV-Bestrahlung bei und ist daher für Außenumgebungen bestens geeignet.

  • Chemische Beständigkeit

    In manchen Industrieumgebungen können Steckdosen aggressiven Chemikalien und Reinigungsmitteln ausgesetzt sein. GFK ist gegen viele Chemikalien beständig, was es zu einer geeigneten Wahl für diese Anwendungen macht.

  • Einfache Herstellung

    GFK kann in eine Vielzahl komplexer Formen gegossen werden, was die Gestaltung von Steckdosen ermöglicht.
    industriellen Anwendungen maßgeschneidert werden, um den spezifischen Anforderungen jeder einzelnen Anwendung gerecht zu werden.

Diese Eigenschaften machen glasfaserverstärktes Polyamid zu einer soliden und vielseitigen Wahl für Industriesteckdosen, die sowohl Robustheit, Haltbarkeit als auch elektrische Sicherheit bieten.

Unsere Metallgeräte

Zamak

Zamak ist eine Legierung aus Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer. Zamak hat im Vergleich zu anderen Metallen einen relativ niedrigen Schmelzpunkt und ist leicht zu bearbeiten, was den Herstellungsprozess vereinfacht und komplexe Formen mit feinsten Details ermöglicht, die geringe Dicken aufweisen können. Die Oberflächenbeschaffenheit hängt von der Formgebung und der Endbearbeitung ab: unbehandelt, lackiert, korrosionsbeständig.

  • Résistance mécanique

    Ausgezeichnete mechanische Festigkeit

    Zamak bietet eine gute mechanische Festigkeit, was entscheidend für Industriesteckdosen ist, die
    bei ihrem Einsatz hohen Belastungen ausgesetzt sein können. Gute Zug-, Stoß- und Verschleißfestigkeit. Gute Fähigkeit zur Dämpfung. Gute Dimensionsstabilität.

  • Corrosion

    Beständigkeit gegen Korrosion

    Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung ist Zamak korrosionsbeständig und sorgt für die Langlebigkeit von Industriesteckdosen, insbesondere in Umgebungen, in denen sie Feuchtigkeit oder
    korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind.

  • Umwelt

    Gute Beständigkeit gegen Benzin, Alkohole, Öle und mineralische Schmiermittel. Hält bis 200 °C.

  • Diese Eigenschaften machen Zamak zu einem Material, das sich für industrielle Steckdosen eignet und eine Kombination aus Stärke, Haltbarkeit, einfacher Herstellung und wettbewerbsfähigen Kosten bietet.

Kupferfreies Aluminium

Aluminium ist ein Material, das eine große Freiheit bei der Gestaltung von Teilen ermöglicht und sich durch geringes Gewicht, Robustheit und Umweltverträglichkeit auszeichnet. Das Aussehen der Oberfläche hängt vom Guss und der Endbearbeitung ab: Eloxieren, Lackieren…

  • aluminium

    Leichtigkeit

    Aluminium ist ein leichtes Material, das die Handhabung und Installation von Steckdosen erleichtert, vor allem in industriellen Umgebungen, in denen viele Geräte häufig bewegt oder installiert werden können.

  • Corrosion

    Beständigkeit gegen Korrosion

    Aluminium hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, was für die Haltbarkeit von Steckdosen wichtig ist, vor allem in industriellen Umgebungen, wo sie Feuchtigkeit, Chemikalien oder anderen korrosiven Stoffen ausgesetzt sein können.

  • Ableitung von Wärme

    Aluminium hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, d. h. es kann die bei der Benutzung von Steckdosen entstehende Wärme effektiv ableiten und hilft so, Überhitzungen und damit verbundene Probleme zu vermeiden.

  • Einfache Herstellung

    Aluminium ist relativ leicht zu formen und zu bearbeiten, was die Herstellung von Industriesteckdosen mit verschiedenen Formen und Designs erleichtert, um den spezifischen Anforderungen industrieller Anwendungen gerecht zu werden.

  • Unter Berücksichtigung dieser Eigenschaften bietet Aluminium sowohl Leistung als auch Haltbarkeit und Kosteneffizienz und kann unter bestimmten Bedingungen Temperaturen von bis zu 400 °C standhalten.

Kontakte

Die Wahl des Kontaktmaterials ist von grundlegender Bedeutung. Es muss :

  • Einen möglichst geringen Kontaktwiderstand haben, um eine Wärmeentwicklung und erst recht eine Verschlechterung des Kontakts zu vermeiden
  • Massiv genug sein, um eine lange Zeitkonstante und eine hohe thermische Trägheit zu bieten
  • Seine elektrischen und mechanischen Eigenschaften dauerhaft beibehalten, selbst bei versehentlicher Überhitzung, die zu einer beschleunigten Oxidation (Korrosion) führen könnte
  • Elektrische Abschalttests und Lichtbogenbildung überstehen

Das Material, das alle Kriterien am besten erfüllt, ist eine Silber-Nickel-Legierung. Es wird von allen Herstellern von Schaltgeräten routinemäßig verwendet und wurde daher für die DECONTACTOR™ ausgewählt, um die beste elektrische Leitfähigkeit im Betrieb und bei der Abschaltung zu gewährleisten.

Schrauben und Muttern

Alle unsere Schrauben sind aus rostfreiem Stahl = Eisenlegierung mit einem Chromanteil von mehr als 12 %. Es handelt sich dabei um eine Materialklasse mit sehr guten mechanischen Eigenschaften sowie einer Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Medien in weiten Temperaturbereichen.

Oberflächenbehandlungen

Anodisierung

Ziel: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Aluminium ist an der Oberfläche mit einem durchgehenden Oxidfilm (Al2O3) bedeckt, der für eine Widerstandsfähigkeit…

Versilberung

Ziel: Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit (durch Schutz vor Korrosion) und des Aussehens von Kontakten. Versilbern ist das Aufbringen einer Silberschicht auf ein Trägermaterial. Silber ist das Material mit dem...

geringsten elektrischen Widerstand und seine Leistung ändert sich im Laufe der Zeit nur wenig. Die Versilberung schützt daher vor Korrosion und verbessert die elektrische Leitfähigkeit.

Verzinnung

Ziel: Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit (durch Schutz vor Korrosion) und des Aussehens von Kontakten…

Verchromung

Ziel: Das Erscheinungsbild verbessern. Verchromen ist das Aufbringen einer Chromschicht auf ein Trägermaterial. Durch die Verwendung von dekorativer Verchromung kann ein glänzendes und gleichmäßiges Erscheinungsbild erzielt...

werden. Es kann auch die mechanischen Oberflächeneigenschaften verbessern und so die Verschleißfestigkeit erhöhen. Durch Verchromen kann die Korrosionsbeständigkeit verbessert werden.

Anstrich

Ziel: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Verbesserung des Erscheinungsbildes und eventuell Bereitstellung einer Information (Farbe). Die Farbe ist eine organische Beschichtung. Sie wird in mehreren Schichten aufgetragen,...

um ihre Beständigkeit und Leistungsfähigkeit gegenüber Korrosion zu gewährleisten: Grundierung, Zwischenschicht und Deckschicht. Die Farbe bietet eine Barrierewirkung, indem sie der Diffusion von Wasser, Ionen und Sauerstoff durch den Farbfilm auf das Substrat entgegenwirkt. Es gibt auch andere Wirkungsweisen: kathodischer Schutz, Inhibitoren. Die Dicken sind relativ hoch (für Oberflächenbehandlungen): 200-800 μm.

JS500

Ziel: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Die JS 500-Behandlung ist eine elektrolytische Verzinkung, auf die eine Finigard 400-Deckschicht aufgetragen wird. Verzinken ist die Abscheidung einer Zinkschicht auf einem...

Trägermaterial. Zink hat ein sehr niedriges Korrosionspotenzial und oxidiert daher anstelle des Materials, das es schützt. Außerdem ist seine Korrosionsgeschwindigkeit relativ gering. Dies ist insbesondere ein großer Vorteil beim Schutz von Stahl, der viel schneller korrodiert. Die FINIGARD-Deckschicht ist eine organisch-mineralische Deckschicht (frei von sechswertigem Chrom), die Passivierungen auf Zink und legiertem Zink schützt (selbst nach einem Temperaturschock bei 120 °C). Der Decklack sorgt auch für Farbe und ein besseres Aussehen. Bei MARECHAL®-Produkten wird JS500 auf Zamak verwendet.

Eine Technologie, die ihresgleichen sucht

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